Końcówki kontaktowe ze srebra niklowego do styczników

Końcówki kontaktowe ze srebra niklowego do styczników
Szczegóły:
Zaprojektowane w oparciu o zaawansowane procesy metalurgii proszków i wytłaczania-spiekania, końcówki stykowe ze srebrem niklu (AgNi) zapewniają niską rezystancję styku elektrycznego, wysoką przewodność cieplną i odporność strukturalną na erozję łukową pod powtarzalnymi obciążeniami przełączającymi. Drobna, równomierna dyspersja cząstek niklu w osnowie srebra pomaga złagodzić zgrzewanie stykowe spowodowane miejscowym wyładowaniem łukowym podczas przełączania IEC 60947-4-1 AC-3 i AC-4. Dostarczane z lutowaną warstwą podkładową z czystego srebra lub miedzi, końcówki te integrują się z zautomatyzowanymi liniami montażowymi o dużej objętości i mostami.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Zaprojektowane w oparciu o zaawansowane procesy metalurgii proszków i wytłaczania-spiekania, końcówki stykowe ze srebrem niklu (AgNi) zapewniają niską rezystancję styku elektrycznego, wysoką przewodność cieplną i odporność strukturalną na erozję łukową pod powtarzalnymi obciążeniami przełączającymi. Drobna, równomierna dyspersja cząstek niklu w osnowie srebra pomaga złagodzić zgrzewanie stykowe spowodowane miejscowym wyładowaniem łukowym podczas przełączania IEC 60947-4-1 AC-3 i AC-4. Dostarczane z lutowaną warstwą podkładową z czystego srebra lub miedzi, końcówki te integrują się z zautomatyzowanymi liniami montażowymi o dużej objętości i mostami.

 

Stopnie materiałów

 

AgNi10
AgNi10 zapewnia najniższą rezystywność elektryczną spośród trzech gatunków, z maksymalną wartością 1,9 μΩ·cm, wraz z najwyższą przewodnością elektryczną i cieplną. Nadaje się do zastosowań wymagających ciągłego-wysokoprądowego, gdzie kontrola-wzrostu temperatury jest kluczowym wymaganiem.


AgNi15
AgNi15 zapewnia zrównoważone połączenie odporności na erozję łukową, przewodności elektrycznej i odporności na zużycie mechaniczne. Jest to powszechny wybór w przypadku-styczników prądu przemiennego ogólnego przeznaczenia w zakresie od 9 A do 110 A.


AgNi20
AgNi20 oferuje najwyższą twardość spośród trzech gatunków, zazwyczaj 90–110 HV, ze zwiększoną odpornością na sczepianie kontaktowe przy wysokich prądach rozruchowych. Nadaje się do zastosowań związanych z przełączaniem-ciężkich obciążeń i do odwracania silnika w warunkach AC-4.

 

Specyfikacje fizyczne i elektryczne

 

Parametr

AgNi10

AgNi15

AgNi20

Standard testowy/metoda

Zawartość srebra (% wag.)

90 ± 0.5

85 ± 0.5

80 ± 0.5

Analiza XRF/ICP

Gęstość (g/cm3)

Większy lub równy 10,1

Większy lub równy 9,9

Większy lub równy 9,8

Metoda Archimedesa

Twardość (HV)

65–85

80–100

90–110

Test twardości Vickersa

Przewodność elektryczna (MS/m)

Większe lub równe 52

Większe lub równe 45

Większe lub równe 40

Instrument wiroprądowy

Oporność elektryczna (μΩ·cm)

Mniejszy lub równy 1,9

Mniejszy lub równy 2,2

Mniejszy lub równy 2,5

Metoda sondy czteropunktowej

Wytrzymałość na ścinanie złącza (MPa)

Większe lub równe 150

Większe lub równe 150

Większe lub równe 150

Mechaniczny tester ścinania, lutowany na podłożu Cu

 

Geometria końcówki kontaktowej

 

Płaski profil
Zapewnia większą powierzchnię styku dla stałych-zespołów stykowych, pomagając zmniejszyć gęstość prądu na styku.


Powierzchnia kopułowa / promieniowa
Tworzy początkowy kontakt punktowy podczas zamykania i pomaga kontrolować miejscowe wyładowania łukowe na ruchomych stykach.


Stałe końcówki bimetaliczne
Posiadają funkcjonalną warstwę kontaktową AgNi z cienką warstwą podkładową z czystego srebra lub miedzi, ułatwiającą lutowanie i mocowanie do miedzi lub innych przewodzących podłoży.


Taśma profilowana / wycięcia
Profile AgNi wytłaczane w sposób ciągły mogą być dostarczane w postaci ciętych-na-długość lub w formie taśm do automatycznego podawania do-szybkiego sprzętu do tłoczenia, spawania i montażu.

 

Metody łączenia

 

Lutowanie indukcyjne
Można je łączyć z preformami lutu Ag-Cu-P lub Ag-Cu-Zn w celu mocowania do miedzianych nóżek przełączników i innych przewodzących podłoży.


Zgrzewanie oporowe
Nadaje się do bezpośredniego mocowania do mosiężnych lub miedzianych mostków zaciskowych. Podniesione dolne występy można wykorzystać do skupienia energii spawania w obszarze łączenia.


Spawanie laserowe
Zapewnia zlokalizowane doprowadzenie ciepła i małą-strefę wpływu ciepła, dzięki czemu nadaje się do precyzyjnych elementów stykowych i zastosowań w miniaturowych przekaźnikach.

 

Aplikacje docelowe

 

Styczniki AC (AC-1 do AC-4):Bezpiecznie przerywa silnik i obciążenia rezystancyjne, zapobiegając spawaniu styków w przypadku zablokowania-wirnika.


Przemysłowe przekaźniki sterujące:Utrzymuje niski spadek miliwoltów przez miliony cykli przełączania na sucho i pod obciążeniem.


MCB i MCCB:Działają jako styki główne lub pomocnicze, zdolne wytrzymać-potencjalne prądy zwarciowe.


Przełączniki samochodowe i prądu stałego:Skutecznie zarządza czasem trwania łuku indukcyjnego DC w napędach silnikowych i jednostkach przełączających akumulatory.

 

Zapewnienie jakości i zgodność

 

Analiza mikrostruktury:Metalografia optyczna każdej partii produkcyjnej zapewnia równomierną dyspersję niklu bez aglomeracji i wewnętrznych pustych struktur.


Kontrola próżni ultradźwiękowej:Skaningowa mikroskopia akustyczna (SAT) weryfikuje integralność złącza, gwarantując nie-niszczące pokrycie lutem powyżej 95%.


Globalne certyfikaty:Wyprodukowano zgodnie z zarządzaniem jakością ISO 9001:2015; W 100% zgodny z dyrektywą RoHS 3 (UE 2015/863) i przepisami REACH.


Pełna identyfikowalność:Każda przesyłka zawiera Certyfikat analizy (CofA) i raport z testów materiałowych (MTR) powiązane bezpośrednio z numerami cieplnymi surowca.

 

Wsparcie handlowe i łańcucha dostaw

 

Prototypowanie i czas realizacji:Profile standardowe dostarczane w ciągu 3–5 dni roboczych; niestandardowe oprzyrządowanie i prototypy gotowe w ciągu 12–15 dni roboczych.


Model cenowy:Elastyczne opcje cenowe dynamicznie indeksowane do cen spot srebra stowarzyszenia London Bullion Market Association (LBMA) w celu ograniczenia zmienności rynku.


Automatyczne pakowanie:Worki-uszczelnione próżniowo, przepłukane azotem-worki barierowe dla wilgoci i ze środkiem suszącym; wytłaczane opakowania na taśmy i szpule (norma EIA-481) dostępne w celu zautomatyzowanej integracji z linią montażową.

 

Często zadawane pytania

 

P: Dlaczego w przypadku styków AgNi preferuje się metalurgię proszków zamiast obróbki stopu?

Odp.: Srebro i nikiel nie mieszają się. Metalurgia proszków pozwala uzyskać równomierną mikro-dyspersję cząstek niklu, podczas gdy obróbka stopu prowadzi do segregacji niklu, powodując nierównomierną erozję łuku i drastycznie skracając czas życia przełączania.

P: Czy styki AgNi mogą bezpośrednio zastąpić AgCdO (tlenek srebra i kadmu)?

O: Tak. AgNi15 i AgNi20 są w pełni zgodne z dyrektywą RoHS- i stanowią bezpośrednie-zamienniki AgCdO w zastosowaniach AC-3, oferując porównywalne właściwości zapobiegające spawaniu i trwałość elektryczną bez niebezpiecznego kadmu.

P: Jakie szczegóły techniczne są potrzebne, aby otrzymać formalną wycenę?

Odp.: Proszę dostarczyć rysunki techniczne z tolerancjami, klasą materiału (AgNi10/15/20), grubością/rodzajem warstwy podkładowej, szacunkową roczną ilością i zamierzoną metodą mocowania (spawanie lub lutowanie).

Popularne Tagi: srebrne końcówki kontaktowe do styczników, Chiny srebrne końcówki kontaktowe do producentów i dostawców styczników, Materiał styków elektrycznych, Elektryczny materiał kontaktowy, Kontakty przekaźników zatrzasku magnetycznego, Styki przekaźnika magnetycznego zatrzaskowego, Styki z nitów złożonych, Kontakty z związkami nitu

Wyślij zapytanie