Produkcja bezpieczeństwa części stemplowania

Jan 12, 2020

Zostaw wiadomość

W rzeczywistej produkcji wspólne testy techniczne podobne do procesu stemplowania, takie jak test wydajności rysunku i wybrzuszenie testu wydajności, są używane do sprawdzenia wydajności tłoczenia materiału, aby zapewnić jakość gotowego produktu i wysoką szybkość przepustki .

Precyzja i struktura formy bezpośrednio wpływają na formowanie i precyzję części tłoczenia . Koszt produkcji i żywotność są ważnymi czynnikami wpływającymi na koszt i jakość części tłoczenia . Projektowanie i produkcja formy wymaga więcej czasu, co wydłuża czas przygotowania produkcji na nowe części tłoczone .}

Standaryzacja zasad pleśni, podstawy pleśni, przewodniki i rozwój prostych pleśni (do produkcji małej partii), złożone formy, wielokrotne formy progresywne (do produkcji masowej) oraz opracowanie urządzeń szybkiej zmiany matrycy może zmniejszyć ilość przygotowania do wytwarzania produkcji i skrócenia czasu przygotowania, które mogą być stosowane w celu zmniejszenia ilości pracy przygotowawczej do wytwarzania produkcji i skrócenia czasu upoważnienia, co może wykonać doskonałą technologię do stemplowania do produkcji. zastosowane do produkcji małych partii wielu odmian .

Z wyjątkiem tworzenia grubych płyt z prasami hydraulicznymi, wyposażenie stemplowania zwykle używa mechanicznych nacisków . przenoszenia i innych maszyn, a także biblioteki pleśni i urządzenia do zmiany szybkiej śmierci oraz kontrolowane przez program komputerowy, może tworzyć wysoką produktywność automatyczną linię produkcyjną tłoczenia .

W przypadku produkcji dziesiątek lub setek stampowań na minutę procesy karmienia, stemplowania, rozładowywania i usuwania odpadów są zakończone w krótkim czasie, a wypadki osobiste, sprzęt i wysokiej jakości często występują ., bezpieczna produkcja w tłoczeniu jest bardzo ważną kwestią .}

Zasadniczo podczas procesu stemplowania temperatura szybko wzrośnie podczas procesu stemplowania, szczególnie podczas procesu stemplowania na zimno . produkty smarowe muszą być smarowane . Jeśli nie użyjesz szmerowania i bezpośrednio stemplowania, nie ma metalowania, nie ma oleju na powierzchni, części są łatwe do spalania i zgromadzenia.}} i praktyka, że to ameco inertes. Spawanie łukowym i oporowe spawanie gazowe Tungsten mają doskonałe wyniki .


Wyślij zapytanie