Podczas codziennego działania części stemplowania napotkasz sytuacje, w których rozmiar uderzenia jest zbyt duży lub mały (może przekroczyć standardowe żądanie), a różnica od wielkości uderzenia jest duża. Precyzja i przebijająca się luka są wyjątkowe, a następujące aspekty należy uznać za zarządzanie.
1. Spowodowane przez nury części uderzeń, które występują podczas uderzenia. Musisz przestudiować najnowocześniejszą krawędź i zwrócić uwagę, aby sprawdzić, czy luka w obleśniu jest rozsądna. Spowodowane niestabilnością stemplowania części podczas zginania. Głównie dla zginania w kształcie litery U i w kształcie litery V. Leczenie tego problemu, pozycja przewodnika przed zginaniem części tłoczenia, pozycja wskazówek podczas procesu zginania oraz dane naciskowe podczas procesu zginania, aby uniknąć poślizgu części tłoczenia podczas zginania, są kluczowymi punktami rozwiązania problemu. Spowodowane błyskiem uderzenia podczas uderzenia. Musisz przestudiować najnowocześniejszą krawędź i zwrócić uwagę, aby sprawdzić, czy luka w obleśniu jest rozsądna.
2. Gdy najnowocześniejszy krawędź się zużywa, wzrasta naprężenie rozciągające na materiał, a tendencja części tłoczenia do obracania i zniekształceń wzrasta. Po odwróceniu materiału rozmiar uderzenia stanie się mniejszy. Silny nacisk na dane spowoduje odkształcenie plastikowe danych, co doprowadzi do większej skali uderzenia. Podczas zmniejszania silnego ciśnienia skala uderzenia stanie się mniejsza.
3. Kształt krawędzi krawędzi uderzenia. Jeśli na końcu naprawione jest stawa lub łuk, ze względu na zmniejszenie siły wykładziny, kawałek wykruszający jest podatny na obalenie i rozmazanie. Dlatego skala uderzenia stanie się większa. Gdy koniec stempla jest płaski (bez nachylenia lub łuku), rozmiar uderzenia będzie stosunkowo mały. W szczegółowej operacji należy dokonać szczegółowej analizy na szczegółowym problemie tytułu, a następnie należy znaleźć środki zaradcze w celu rozwiązania problemu.
